化工廠(chǎng)冬季防凍、防凝工作是確保安全生產(chǎn)的主要手段，為嚴防一切凍凝事故的發(fā)生，根據裝置特點(diǎn)防凍防凝工作也應按照“以防為主，以消為輔”的方針進(jìn)行。加強對易凍、易凝物品的收、送，使用與管理，按基本方法提前進(jìn)行預防，依據規定認真進(jìn)行檢查，合理處理凍堵問(wèn)題，達到保證安全生產(chǎn)的目的。

一、防凍方法

化工廠(chǎng)常見(jiàn)的防凍、防凝方法有排空、保溫、伴熱、循環(huán)等方法，冬季防凍、防凝應根據設備、管線(xiàn)運行狀態(tài)，結合往年防凍過(guò)程中出現的問(wèn)題及經(jīng)驗，采取其中的一種或多種方法。

1、排空。排空防凍、防凝方法大致分為三類(lèi)：

一是地面間歇運行或長(cháng)期不用的設備、管線(xiàn)排空處理，可按照下列步驟進(jìn)行排空處理：

（1）關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，必要時(shí)加上盲板，防止閥門(mén)內漏；

（2）打開(kāi)高點(diǎn)排氣閥、低點(diǎn)排凈閥，排空設備內的物料；

（3）用氮氣吹掃、置換殘存物料；

（4）常開(kāi)低點(diǎn)排凈閥，并定期檢查。

二是地下閥門(mén)井內的設施、管線(xiàn)排空，主要是無(wú)伴熱的消防設施（如水炮、消防栓），從閥門(mén)井內關(guān)閉根部閥，通過(guò)排凈閥排空閥門(mén)上部的水，并保持排凈閥常開(kāi)，消防炮頭向下。

三是臨時(shí)使用的設備、管線(xiàn)或軟管，用完后及時(shí)排空管內介質(zhì)，用氮氣吹掃干凈；有條件的話(huà)，可以將其放置在保溫廠(chǎng)房?jì)取?/p>

2、保溫。從防凍角度考慮，化工廠(chǎng)保溫主要涉及以下三個(gè)方面：

一是設備、管線(xiàn)及其附件加保溫棉隔熱，入冬前應結合往年出現的問(wèn)題，對此項工作應仔細排查并進(jìn)行完善，尤其注意沒(méi)有伴熱，僅靠物料溫度進(jìn)行防凍的設備、管線(xiàn)末端、盲端及現場(chǎng)壓力表的保溫，保證保溫到位。

二是廠(chǎng)房等室內空間密閉保暖，檢查確認廠(chǎng)房門(mén)窗、門(mén)簾是否完好，及時(shí)投用廠(chǎng)房?jì)鹊呐瘹狻?/p>

三是地下閥門(mén)井密封保暖，對于閥門(mén)井，采用塑料布提前做好密閉工作，必要時(shí)采取保溫措施。 

3、伴熱。就冬季防凍而言，常見(jiàn)的伴熱介質(zhì)有熱水伴熱、蒸汽伴熱、電伴熱。熱水伴熱適用于在操作溫度不高或不能采用高溫伴熱介質(zhì)的條件下。蒸汽伴熱一般用于管內介質(zhì)的操作溫度小于150℃的伴熱。

電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種情況而且適用于熱敏性介質(zhì)管道，能有效的進(jìn)行溫度控制，防止管道溫度過(guò)熱，適用于分散或遠離供氣點(diǎn)的管道或設備以及無(wú)規則外形的設備的伴熱。

伴熱介質(zhì)的選擇應結合物料性質(zhì)、指標要求、施工難度、運行成本等方面進(jìn)行選擇，并按照規范進(jìn)行施工，在達到防凍、防凝目的的同時(shí)，避免出現新的問(wèn)題。

4、循環(huán)。采取循環(huán)防凍、防凝的方法主要用于間歇運行或長(cháng)期不用的設備、管線(xiàn)，且沒(méi)有采取上述方法（排空、保溫、伴熱）進(jìn)行防凍，或者是采取上述方法無(wú)法滿(mǎn)足防凍要求。該方法大致分為四種方式：

一是通過(guò)運行設備出口物料回流至備用設備入口進(jìn)行循環(huán)，該方式常用于備用動(dòng)設備防凍、防凝，如通過(guò)泵出口單項閥旁通管線(xiàn)，或者是通過(guò)單項閥閥芯開(kāi)孔的辦法。

二是通過(guò)設備入口管線(xiàn)跨接至設備出口管線(xiàn)，該方式常用于停用的換熱進(jìn)出、口管線(xiàn)防凍，在換熱器的進(jìn)口閥前及出口閥后連接管徑較小管線(xiàn)，保持進(jìn)、出管線(xiàn)介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)。

三是按照正常運行模式少量循環(huán)，一般盡量關(guān)小備用設備的出口閥門(mén)，減少介質(zhì)循環(huán)量，滿(mǎn)足防凍要求即可。

四是少量介質(zhì)連續或間斷外排，此種方式主要針對無(wú)法建立循環(huán)管線(xiàn)末端進(jìn)行防凍，如軟管站，儲罐脫水管線(xiàn)及閥門(mén)，蒸汽管線(xiàn)低點(diǎn)排凈閥，洗眼器等。

二、防凍檢查

防凍檢查是冬季防凍工作的一個(gè)極其重要環(huán)節，定期進(jìn)行防凍檢查，可以及時(shí)發(fā)現、處理防凍過(guò)程中出現的問(wèn)題，有效避免凍堵問(wèn)題的進(jìn)一步擴大。防凍檢查主要是檢查防凍、防凝工作的效果，查漏補缺，進(jìn)一步完善防凍、防凝工作。主要檢查內容及其方法如下：

1、蒸汽伴熱管線(xiàn)定期檢查疏水器疏水情況，發(fā)現疏水不正常的及時(shí)進(jìn)行排查處理，無(wú)法直接查看疏水情況的（如集中至疏水回收站），可用測溫槍或手點(diǎn)觸疏水閥閥體（保溫時(shí)需預留出檢測孔），檢查一般要求溫度要30℃以上或有燙熱感覺(jué)為正常，有時(shí)感觸的溫熱情況并不一定確認疏水正常，尤其針對集中至疏水回收站情況，因附近正常疏水管線(xiàn)導熱，往往會(huì )誤導檢查判斷。

2、熱水伴熱，有水流指示計的檢查水流情況，或則用測溫槍、手點(diǎn)觸電伴熱帶預留檢查位置，檢查電伴熱熱帶溫度是否正常；伴熱熱水管線(xiàn)集中回收時(shí)，也應根據經(jīng)驗避免因附件正常熱水管線(xiàn)導熱干擾，影響檢查判斷。

3、有溫度指示的電伴熱不僅要定期檢查溫度指示值，而且還需要用測溫槍或手點(diǎn)觸電伴熱帶預留檢查位置，以防止溫度指示不準，保證電伴熱熱帶溫度正常，無(wú)溫度指示的電伴熱更應該檢測溫度。

4、密閉廠(chǎng)房應設置有溫度表，定期檢查門(mén)窗密封及暖氣溫度情況，根據室內溫度調整室內暖氣量；閥門(mén)井檢查其保溫密封情況，必要時(shí)監測其內溫度。

5、定期檢查排空的設備及管線(xiàn)低點(diǎn)是否有物料流出及凍堵情況，或用扳手敲擊管線(xiàn)進(jìn)行判斷，若發(fā)現凍堵及時(shí)排查物料來(lái)源，并進(jìn)行相應的處理。

6、定期檢查設備及管線(xiàn)防凍循環(huán)跨線(xiàn)，有水流指示計或視鏡的，觀(guān)察指示情況是否正常；無(wú)有水流指示計或視鏡用測溫槍或手點(diǎn)觸設備本體或相關(guān)防凍跨線(xiàn)，通過(guò)溫度進(jìn)行判斷，難以通過(guò)溫度判斷的，也可用聽(tīng)棒判斷設備或管線(xiàn)物料流動(dòng)情況。對于采取少量外排循環(huán)防凍的物料，定期檢查外排量是否正常。

7、儀表伴熱，定期檢查儀表伴熱箱密封情況及其內的溫度情況，同時(shí)根據伴熱方式，按照上述辦法檢查儀表伴熱；另外，可以通過(guò)現場(chǎng)及遠傳儀表進(jìn)行對比，參考正常儀表指示值進(jìn)行判斷儀表是否凍堵。

8、無(wú)論是長(cháng)期用，還是備用的動(dòng)設備，應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)，提前發(fā)現設備是否出現凍、堵情況；無(wú)法盤(pán)車(chē)的設備（如屏蔽泵），除做好防凍循環(huán)檢查外，啟動(dòng)時(shí)應先進(jìn)行點(diǎn)式，對易凍部位（如屏蔽泵后座）進(jìn)行測溫，正常后再進(jìn)行啟動(dòng)。

9、氣（汽）路管線(xiàn)末端排凈閥、U型彎低點(diǎn)排凈閥、軟管站閥門(mén)等，保持適度開(kāi)度或定期進(jìn)行排水檢查，避免物料在低點(diǎn)累計，導致管線(xiàn)凍堵。

10、針對儀表氣，除對主管線(xiàn)末端、低點(diǎn)定期排水外，還應檢測其內水含量，避免帶水量在儀表內累計結凍，導致儀表調節失靈。

11、定期檢查排凈的消耗設施出水口，低點(diǎn)排凈閥處是否有水流出或出現凍堵情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行疏通，并確認其根部閥是否關(guān)嚴。

12、定期檢查系統放空、呼吸排放口，如儲罐呼吸閥及阻火器，緊急放空泄壓口，空壓機放空口，鍋爐安全閥放空口，保證其放空口暢通。

13、定期檢查室外風(fēng)機入口防護網(wǎng)、濾網(wǎng)，電機等設備冷卻散熱風(fēng)扇入口防護網(wǎng)是否有凍堵現象，如該設備周?chē)嬖谡羝欧呕蛴龅较卵┨鞖?，容易出現堵塞。

14、 定期檢查室外水封槽或液封罐內液體是否凍堵，發(fā)現異常及時(shí)處理，保證其應有的功能。

15、如遇大幅度降溫，或者是夜晚，應加強檢查，根據氣溫調整伴熱量，廠(chǎng)房暖氣量，防凍循環(huán)量，不能一勞永逸，避免出現凍堵情況。

三、凍堵處理

在處解凍過(guò)程中還應結合具體情況進(jìn)行處理，一般來(lái)說(shuō)，對于凍堵的設備較小，管線(xiàn)較短，儀表，閥門(mén)等，可直接用蒸汽吹掃凍堵表面進(jìn)行化解，有保溫的需事先解開(kāi)保溫；若凍堵的設備較大，管線(xiàn)較長(cháng)，常采用鋪設臨時(shí)伴熱（如用金屬軟管）并保溫的辦法，緩慢進(jìn)行解凍。若凍堵的設備、管線(xiàn)、儀表，閥門(mén)方便拆走，可以視情況將其拆走放置在溫度較高的室內進(jìn)行解凍。

為避免在處理凍堵過(guò)程中出現有毒有害氣體、液體噴出傷人或引起爆炸等安全事故，在處理過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

一是檢查凍堵設備、管線(xiàn)及閥門(mén)有無(wú)開(kāi)裂破損現象以及閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)；

二是要處理前對相關(guān)系統做好隔離；

三是操作要緩慢，用低溫蒸汽慢慢化解，防止突然受熱損壞凍堵設備、管線(xiàn)及閥門(mén)；

四是考慮在解凍過(guò)程突然疏通后對儀表及工藝狀況的影響，提前做好應對措施。

四、其他事項

1、結合往年的防凍經(jīng)驗，處理好出現的防凍問(wèn)題，備好防凍物質(zhì)，如保溫材料、疏水閥，金軟管，臨時(shí)接頭，防凍手套等。

2、未雨綢繆，入冬前提前投用、檢查各種防凍措施，為處理防凍問(wèn)題提供足夠的時(shí)間，避免突然降溫導致防凍措施無(wú)法落實(shí)。

3、及時(shí)調整伴熱量，既要滿(mǎn)足防凍的需要，又要避免伴熱量過(guò)大造成的浪費、工藝指標超標、儀表指示不準等。

4、有伴熱的物料管線(xiàn)，要有膨脹方向，避免物料加熱膨脹導致設備或管線(xiàn)出現憋壓的情況，有壓力表的，注意監控其壓力。

5、物料管線(xiàn)在運行流動(dòng)狀態(tài)，伴熱管線(xiàn)與其所伴熱的物料管線(xiàn)相互伴熱，若管線(xiàn)內的物料停止流動(dòng)，應重點(diǎn)檢查，適當調大伴熱量。

6、洗眼器伴熱溫度合適，應避免伴熱溫度過(guò)高導致應急情況使用出現新的傷害。

7、因檢修需要臨時(shí)停用熱水或蒸汽伴熱的，注意避免伴熱管及所伴熱的物料管線(xiàn)出現凍堵的情況。

8、有伴熱的設備，運行中需要散熱的，應解開(kāi)保溫、調小或停用伴熱，避免設備運行出現超溫現象。

9、電伴熱應注意伴熱帶負荷，防止過(guò)載跳?；蚱鸹?；檢修電伴熱應先進(jìn)行斷電，檢修期間考慮好其所伴熱的物料防凍措施。

10、發(fā)現蒸汽伴熱疏水異常，如水錘，疏水量過(guò)小、過(guò)大，伴熱不熱，要及時(shí)進(jìn)行處理。

11、采用循環(huán)防凍的方法，在滿(mǎn)足防凍要求的情況下，盡量減小循環(huán)量避免循環(huán)量過(guò)大造成不必要的浪費。

12、類(lèi)似消防閥門(mén)井，地下閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，應配備好打開(kāi)井蓋及閥門(mén)的工具，以備緊急情況下及時(shí)投用。

13、及時(shí)消除現場(chǎng)跑冒滴漏現象，避免地面積冰、空中掛冰現象，若出現，及時(shí)進(jìn)行處理。

14、定期進(jìn)行防凍檢查，保證檢查質(zhì)量，同時(shí)根據不同時(shí)段、溫度情況、防凍難度，有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。