01 明火的控制

主要指生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火及其他火源。

?加熱易燃液體時(shí)，應盡量避免采用明火。

加熱時(shí)可采用蒸汽或其他熱載體。如必須采用明火，設備應嚴格密閉，定期檢驗，防止泄漏。裝置中明火加熱設備的布置，應遠離可能泄漏易燃氣體或蒸氣的工藝設備和貯罐區，并應布置在散發(fā)易燃物料設備的側風(fēng)向或上風(fēng)向。如有兩個(gè)以上的明火設備，應將其集中布置在裝置的邊緣。

?維修用火的控制。

①有易燃易爆物料的場(chǎng)所，應盡量避免用火作業(yè)。如果因為生產(chǎn)需要無(wú)法停工，應將要檢修的設備或管道卸下移至遠離易燃易爆的安全地點(diǎn)進(jìn)行。

②對輸送、貯存易燃易爆物料的設備、管道進(jìn)行檢修時(shí)，應將有關(guān)系統進(jìn)行徹底處理，用惰性氣體吹掃置換，并經(jīng)氣體分析合格后方可用火。

③當檢修的系統與其他設備管道連通時(shí)，應將相連的管道拆下斷開(kāi)，或加堵盲板隔離。在加盲板處要掛牌并登記，防止易燃易爆物料竄入檢修系統或因遺忘造成事故。

④電焊把線(xiàn)破殘應及時(shí)更換修補，不能利用與生產(chǎn)設備有聯(lián)系的金屬構件作為電焊地線(xiàn)，以防止在電路接觸不良時(shí)，產(chǎn)生電火花。

⑤使用噴燈在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)，要按用火制度規定進(jìn)行。

⑥對熬煉設備要經(jīng)常檢查，防止煙道竄火或熬鍋破漏。在生產(chǎn)區熬煉時(shí)，要正確選擇熬煉地點(diǎn)，并經(jīng)安全管理部門(mén)確認。

⑦汽車(chē)、拖拉機、柴油機等機動(dòng)車(chē)輛禁止在易燃易爆裝置內行駛，必要時(shí)必須裝火星熄滅器。

02 摩擦與撞擊的預防

機器中軸承等轉動(dòng)部分的摩擦、鐵器的相互撞擊或鐵器工具打擊混凝土地面等，都可能產(chǎn)生火花，當管道或容器裂開(kāi)，物料噴出時(shí)，也可能因摩擦而起火。

?軸承應保持良好的潤滑，并經(jīng)常清除周?chē)目扇加凸浮?/p>

?凡是撞擊的兩部分，應采用兩種不同的金屬制成，例如黑色金屬與有色金屬。撞擊的工具應用青銅制成或用木榔頭。

?不準穿帶釘子的鞋進(jìn)入易燃易爆區。不能隨意拋擲、撞擊金屬設備、管道。

03 電氣火花的控制

設備或線(xiàn)路出現的危險溫度、電火花、電弧，也是引起燃燒爆炸的一個(gè)重要火源。

控制方法：電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不能超過(guò)允許值；做好電氣設備和電線(xiàn)的絕緣；固定接頭時(shí)，特別是銅、鋁接頭要接觸緊密，保持良好的導電性能。電氣設備應保持清潔，避免降低電氣設備的絕緣性能。

04 靜電防護

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電可帶來(lái)嚴重的危害，靜電火花也是常見(jiàn)的點(diǎn)火源。應從以下幾個(gè)方面控制靜電的危害：

?控制靜電的產(chǎn)生。

①管道、設備應盡可能光滑干凈,無(wú)棱角。盡量采用具有良好防靜電性能的新材料、新工藝、新設備。

②控制物料的流速。避免液體由層流變?yōu)橥牧?減少靜電產(chǎn)生。

③在易發(fā)生火災爆炸的場(chǎng)所以及輸送可燃物料的設備上,傳動(dòng)部位應盡可能采用直聯(lián)軸傳動(dòng),盡量減少皮帶傳輸和異質(zhì)齒輪傳輸,避免皮帶傳動(dòng)時(shí)摩擦起電，應使用防靜電皮帶。

④采用小鶴管密閉裝車(chē)技術(shù)控制靜電荷的產(chǎn)生。

?加快靜電的消散。包括使用抗靜電添加劑、可靠接地避免靜電積聚、采用導電地面、規定靜電靜置時(shí)間、裝設緩和器、增加空氣濕度、安裝靜電消除器等。

?人體防靜電措施。包括穿防靜電防護服,巡檢時(shí)不準攜帶孤立的金屬物品；配置靜電釋放接地拉手或扶手,通過(guò)觸摸方式消除人體靜電；戴導電或不易產(chǎn)生靜電的手套,以消除或減少靜電的危害等。

05 其他火源的控制

▲要防止易燃物料與高溫設備、管道表面相接觸?？扇嘉锏呐欧趴趹h離高溫表面，高溫表面要有隔熱保溫措施。

▲油抹布、油棉紗等很容易自燃引起火災，應放置在安全地點(diǎn)或裝入金屬桶內，及時(shí)外運。

▲嚴禁吸煙。煙頭的溫度可達700～800℃，而且往往可以陰燃很長(cháng)時(shí)間。因此，石油化工企業(yè)的廠(chǎng)區內必須嚴禁吸煙，也嚴禁帶火種。

嚴防火災事故，

確保安全生產(chǎn)。