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無(wú)錫田鑫化工分享污水運營(yíng)73個(gè)知識點(diǎn)匯總(三)

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無(wú)錫田鑫化工分享污水運營(yíng)73個(gè)知識點(diǎn)匯總(三)

21、查看儀表數據記錄
a、運行控制參數是否正常。
b、回流泵與排泥泵運行是否正常。
c、氧化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內。
d、加氯是否正常。
22、感官巡
氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標,一個(gè)健康的好氧活性污泥的顏色應是類(lèi)似巧克力的棕色。
二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出現氣泡,上浮污泥,泥層是否太厚。如泥層太厚,應該加大污泥回流比。
出水是否清澈,可直接反映運行狀況,反映污泥的沉降性能。
23、查看化驗數據計記錄
污泥指數(SVI)與微生物鏡檢,SVI通常應在70-100。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化。如鏡檢中發(fā)現絲狀菌應考慮在回流污泥中加氯??諝庥昧?適用于鼓風(fēng)曝氣),在氧化溝中應維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設空氣用量是與進(jìn)水BOD5直接關(guān)聯(lián)的。BOD5要在取樣后五天才有結果??諝庥昧康淖粉?結合COD值)是進(jìn)水BOD5的參考指標。
24、進(jìn)出水泵站啟動(dòng)前檢查
啟動(dòng)前檢查工作包括:
a、吸水池水位,是否在允許開(kāi)機水位以上
b、水中有無(wú)可能影響水泵運行的雜物
c、檢查泵機是否安裝正確,緊固件無(wú)松動(dòng),電纜、接線(xiàn)盒正常,出水閘門(mén)(若有)是否關(guān)閉。
d、檢查控制臺(柜)開(kāi)關(guān)位置,切換成手動(dòng)控制狀態(tài),檢查三相電源電壓應在規定幅度內,擬開(kāi)電機傳感器濕度、溫度正常,后續工藝段是否允許進(jìn)水。
25、進(jìn)出水泵站巡檢
吸水池水位、吸水池有無(wú)雜物,逐臺工作機泵的運轉聲音,三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量,檢查控制柜,切換開(kāi)關(guān)是否設定在設定的自控或手控位置,機泵管道附屬設備及機房、門(mén)窗是否正常。巡檢頻率為接班、交班各一次(增加交接班內容),其余時(shí)間每2小時(shí)巡檢一次,交班巡檢還包括設備、儀表、泵房及泵房周邊生責任區的衛生與維護工作。
巡檢過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題應立即調整,并記錄在記錄表中,例如水位低于設定值,應立即停機,檢查水位繼電器,使恢復正常,若水位高于設定值,應通知中控室增開(kāi)水泵,在泵運轉正常后檢查水位繼電器,使恢復正常;如吸水池有雜物應立即清理,若必須下池清理,則應按“狹小空間內的安全操作要求”操作并通知中控室調人支援與監護,并應檢查雜物來(lái)源,采取必要措施,防止再發(fā)生類(lèi)似情況;
如機泵運轉聲音不正常,要尋找原因,使其恢復正常;如機泵運行參數不正常則應調整與維護使其正常。當天氣突變,例如暴雨即將來(lái)臨,則應增加巡檢,檢查門(mén)、窗及采取必要的防水防雷措施。設備初次使用,設備經(jīng)過(guò)檢查、改造或長(cháng)期停用后投入系統運行要增加巡檢次數,即增加30分、75分各一次,若一切正常即轉入正常巡檢每120分一次。
26、進(jìn)出水泵站維護保養內容和頻率
閘閥:每月一次由長(cháng)白班負責。檢查閥桿密封情況,必要時(shí)更換填料,潤滑點(diǎn)的潤滑劑加注,若為電動(dòng)閘閥則應檢查限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置;若長(cháng)期不動(dòng)的閘閥應每月做啟閉試驗。緩閉止回閥,每月一次調試緩閉機構、加注潤滑油。
桁車(chē)或電動(dòng)葫蘆等起重設備每月做移位和起吊試驗,檢查起吊用鋼絲繩,防止銹蝕并檢測其磨損量,若磨損大于原直徑的10%或發(fā)現有斷裂的股線(xiàn),則應報告檢修組更換。每班一次檢查管道、閘閥、潛水泵吊裝孔蓋板、護欄、爬梯、支架等金屬構件是否緊固、穩固,和采取穩固措施,若開(kāi)始銹蝕則應采取除銹與防腐措施。
及時(shí)更換損壞的照明燈具。交班前要對管道、閘閥及其附屬設備、電器控制柜柜面、泵房門(mén)窗、墻面、地坪和周?chē)l生責任區做一次衛生工作。并對電器控制柜的禁用掛牌復核,并保持位置準確。
27、集水井的清理和頻率
每隔一年應對集水井進(jìn)行清理和檢查池體有無(wú)裂縫和腐蝕情況,若結構已經(jīng)穩定,積泥和腐蝕并不嚴重可以適當延長(cháng)清理周期。
宜選擇污水量較小的時(shí)段組織清理,估算清理時(shí)間和估算溢流污水量,確定時(shí)間后報告排水公司,獲批準后組織實(shí)施,清理前必須做好充分的人力、物力、照明、通風(fēng)和安全措施的準備,盡量縮短停水時(shí)間和確保安全,做好后續工藝生產(chǎn)變化的安排,才能開(kāi)始工作。
當主機將集水池降至低水位后,切斷所有主機電源,逐一起吊潛水泵,放入小型移動(dòng)式潛水泵繼續抽水,同時(shí)用高壓水槍沖淤和清洗池壁,需下池作業(yè)時(shí)必須嚴格按照“狹小空間內的安全操作要求”進(jìn)行,要點(diǎn)是進(jìn)行強制通風(fēng),在通風(fēng)不利點(diǎn)檢測有毒氣體的濃度及虧氧量,達到要求后才可下人,同時(shí)必須繼續通風(fēng),強度可以適當減小,但不能停止,因為池內污物仍將釋放有毒氣體,要有人監護,下池工作時(shí)間不宜超過(guò)30分鐘。
檢查水池裂縫和腐蝕情況、檢查管道、導軌和水泵接口腐蝕情況,若有必要則進(jìn)行防腐處理,檢查管道穩固情況和水位檢測儀表,作出詳細紀錄后恢復生產(chǎn)。清池的同時(shí)機電檢修工人應對起吊的潛水電機清理檢查維護,清池完成后吊裝復位、放水運行。
28、粗、細格柵運行與維護
啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應檢查:
a、格柵內無(wú)雜物
b、潤滑油及潤滑油位
c、格柵具備運行條件
d、柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件
e、進(jìn)出水閘門(mén)啟閉靈活,密閉性滿(mǎn)足要求
f、電動(dòng)和監控系統良好
g、自動(dòng)控制儀器、儀表正常,信息傳輸準確;手動(dòng)控制柜具備操作條件,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置切換正常。
完成以上檢查工作并確認無(wú)誤后即可啟動(dòng)格柵投入運行,格柵啟動(dòng)步驟為:
a、點(diǎn)動(dòng)電機,確定電機工作正常
b、啟動(dòng)進(jìn)水閘門(mén)開(kāi)始進(jìn)水
c、啟動(dòng)格柵和除污機
d、啟動(dòng)柵渣輸送機
詳細操作步驟由供應商或項目城市依據實(shí)際情況進(jìn)行調整和補充。
格柵投入運行后的1小時(shí)內,應密切關(guān)注整機的工作狀況,如發(fā)現任何異常的振動(dòng)或噪音應立即停機檢查,排除故障后方可投入運行。
29、清(運)渣程序
格柵除污機清理下來(lái)的柵渣經(jīng)柵渣輸送機輸送到渣斗中。渣斗中柵渣達到80%設計容量時(shí)應及時(shí)清運,同時(shí)每班至少應清運一次,清運至污水處理廠(chǎng)指定地點(diǎn)統一處理。
30、沉砂池(以旋流沉砂池為例)操作程序
啟動(dòng)新的或重新投入運行的旋流沉砂池前應檢查:
a、清理進(jìn)出水管路和池內砂石等雜物
b、攪拌器及傳動(dòng)裝置具備運行條件
c、空壓機具備運行條件
d、空氣管線(xiàn)及其支撐穩固
e、提砂系統及排砂管線(xiàn)具備運行條件
f、洗砂器具備運行條件
g、全部閥門(mén)和閘門(mén)啟閉狀態(tài)符合設計要求
h、水面以下機械設備和池壁及池底的防腐和緊固完成
i、電動(dòng)系統、監控系統和保護系統完好
j、控制系統現場(chǎng)手動(dòng)控制柜具備操作條件,自動(dòng)控制儀器、儀表和信息傳輸準確與正常,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制切換功能正常。

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