25．選擇使用污泥調理劑應考慮的因素有哪些？

⑴調理劑的品種特點(diǎn)

就常用的鋁鹽和鐵鹽無(wú)機調理劑而言，使用鋁鹽時(shí)的藥劑投加量較大，所形成的絮體密度較小，調理效果較差，在脫水過(guò)程中會(huì )堵塞濾布。因此，在選用無(wú)機調理劑時(shí)，盡可能采用鐵鹽；當使用鐵鹽會(huì )帶來(lái)許多問(wèn)題時(shí)，再考慮采用鋁鹽。無(wú)機調理劑與有機調理劑相比，藥劑投加量較大，形成的絮體顆粒細小，但絮體強度較高。因此在利用真空過(guò)濾機和板框壓濾機使污泥脫水時(shí)，可以考慮采用無(wú)機調理劑。與無(wú)機調理劑相比，有機調理劑藥劑投加量較小，形成的絮體粗大，但絮體強度較低，比無(wú)機調理劑形成的絮體更容易破碎。而且一旦絮體被破壞，不論采用無(wú)機調理劑還是有機調理劑，都不易恢復到原來(lái)的狀態(tài)。因此在利用離心脫水機和帶式壓濾機使污泥脫水時(shí)，可以考慮采用有機調理劑。在采用無(wú)機調理劑或有機調理劑中的一種難以達到理想的調理效果時(shí)，可以考慮將無(wú)機和有機調理劑復配使用，有時(shí)能取得更好的調理效果。比如石灰和三氯化鐵聯(lián)合使用，不但能起到調節pH值的作用，而且石灰和污水中的重碳酸鈣生成的碳酸鈣顆粒結構還能增加污泥的孔隙率，促進(jìn)泥水分離。

⑵污泥性質(zhì)

不同性質(zhì)的污泥，選用調理劑的種類(lèi)和投加量也有很大差異。對有機物含量高的污泥，較為有效的調理劑是陽(yáng)離子型有機高分子調理劑，而且有機物含量越高，越適宜選用聚合度越高的陽(yáng)離子型有機高分子調理劑。而對以無(wú)機物為主的污泥，則可以考慮采用陰離子型有機高分子調理劑。污泥性質(zhì)的不同直接影響調理效果：初沉池污泥較易脫水，而浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。為達到一定的調理效果，所需調理劑的數量存在顯著(zhù)差異。一般來(lái)說(shuō)，越難脫水的污泥其調理用藥劑量越大，污泥顆粒細小，會(huì )導致調理劑消耗量的增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會(huì )導致調理劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響調理劑的投加量，一般污泥含固率越高，調理劑的投加量越大。

⑶溫度

污泥的溫度直接影響著(zhù)無(wú)機鹽類(lèi)調理劑的水解作用，溫度低時(shí)，水解作用會(huì )變慢。如果溫度低于10oC，調理效果會(huì )明顯變差，可通過(guò)適當延長(cháng)調理時(shí)間的方法改善調理效果。使用有機高分子調理劑時(shí)，如果配制藥液的母液或自來(lái)水溫度過(guò)低或污泥溫度過(guò)低，就會(huì )由于水的動(dòng)力粘滯度和高分子調理劑溶液本身的粘度變大而不利于稀釋均勻和調理混合均勻，進(jìn)而影響污泥調理效果和脫水效果。因此，冬季氣溫較低時(shí)，要重視污泥輸送系統的保溫環(huán)節（從污水處理系統排出的污泥溫度一般不低于15oC），盡量減少污泥輸送過(guò)程中熱量的損失。在必要的情況下，可以采取對有機高分子調理劑稀釋罐加熱或適當延長(cháng)混合溶解時(shí)間和加大攪拌強度的方法改善溶解條件。

⑷pH值

污泥的pH值決定無(wú)機鹽類(lèi)調理劑的水解產(chǎn)物形態(tài)，同一種調理劑對不同pH值的污泥的調理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受pH值的影響很大，其凝聚反應的最佳pH值范圍為5～7。當pH值大于8或小于4時(shí)，難以形成絮體，也就是說(shuō)失去了調理的作用。而高鐵鹽調理劑受pH值的影響較小，無(wú)論污泥呈酸性還是呈堿性，都能形成水解產(chǎn)物Fe(OH)3絮體，最佳pH值范圍為6～11。亞鐵鹽在pH值為8～10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的Fe(OH)3絮體。因此選用無(wú)機鹽類(lèi)調理劑時(shí)，首先要考慮脫水污泥的具體pH值，如果pH值偏離其凝聚反應的最佳范圍，最好更換使用另一種調理劑。否則就要考慮在對污泥進(jìn)行調理之前，投加酸或堿調整污泥的pH值，一般情況下，都不采取這種措施。

pH值對聚合電解質(zhì)的調理效果也有影響，污泥的pH值影響著(zhù)調理劑分子的電離、荷電狀況以及分子形狀。陽(yáng)離子型聚合電解質(zhì)在低pH值的酸性污泥中的電離度較大，分子形狀趨向舒展；而在高pH值的堿性污泥中電離度較小，分子形狀趨向卷曲。與陽(yáng)離子型聚合電解質(zhì)性質(zhì)相反，陰離子型聚合電解質(zhì)在低pH值的酸性污泥中的電離度較小，分子形狀趨向卷曲；而在高pH值的堿性污泥中電離度較大，分子形狀趨向舒展。陰陽(yáng)離子型聚合電解質(zhì)的情況稍有不同，在等電點(diǎn)時(shí)，整個(gè)分子呈中性，正負兩種電荷相互吸引，故分子緊密卷曲成團。在等電點(diǎn)兩側，分子上都會(huì )有一種電荷過(guò)剩，因互相排斥作用而使分子趨向舒展。

⑸配制濃度

調理劑的配制濃度不僅影響調理效果，而且影響藥劑消耗量和泥餅產(chǎn)率，其中有機高分子調理劑影響更為顯著(zhù)。一般來(lái)說(shuō)，有機高分子調理劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調理效果越好。這是因為有機高分子調理劑配制濃度越低，越容易混合均勻，分子鏈伸展得越好，架橋凝聚作用發(fā)揮得越好，調理效果當然也越好。但配制濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )降低泥餅產(chǎn)率。而無(wú)機高分子調理劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。經(jīng)驗和有關(guān)研究表明，有機高分子調理劑配制濃度在0.05%～0.1%之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10%最佳，而鋁鹽配制濃度在4%～5%最為適宜。

⑹投加順序

當采用不止一種調理劑時(shí)，調理劑投加的順序也會(huì )影響調理效果。當采用鐵鹽和石灰作調理劑時(shí)，一般先投加鐵鹽，再投加石灰，這樣形成的絮體與水較易分離，而且調理劑總的消耗量也較少。當采用無(wú)機調理劑和有機高分子調理劑聯(lián)合調理污泥時(shí)，先投加無(wú)機調理劑，再投加有機高分子調理劑，一般可以取得較好的調理效果。

⑺混合反應條件

要想達到最好的調理效果，污泥與調理劑實(shí)現完全充分的混合是非常必要的。但值得注意的是，污泥與調理劑混合反應形成絮體后，決不能再被破壞，因為絮體一旦受到破壞就很難恢復到原來(lái)的狀態(tài)。經(jīng)驗表明，針對某種污泥，使用某種調理劑，只有混合反應的強度和時(shí)間在一定范圍內，才能取得較好的調理效果，而且調理效果會(huì )隨著(zhù)停留時(shí)間的增加而降低。這就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)試驗確定了調理的時(shí)間和強度后，必須在實(shí)際操作中嚴格遵守執行。一方面不能隨意延長(cháng)或縮短混合反應的時(shí)間，另一方面要盡可能快地使調理后的污泥進(jìn)入脫水機。

26．調理劑的投加量如何確定？

污泥調理的藥劑消耗量沒(méi)有固定的標準，根據污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質(zhì)的不同，投加量會(huì )出現一定的差異。因此，大多是在實(shí)驗室或在現場(chǎng)直接試驗確定調理劑的種類(lèi)及具體投加量。

一般來(lái)說(shuō)，按污泥干固體重量的百分比計，三氯化鐵的投加量為5%～10%，硫酸亞鐵約為10%～15%，消石灰的投加量為20%～40%，聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1%～3%，陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺為0.1%～0.3%。據有關(guān)資料介紹，由于常用的聚丙烯酰胺系列有機合成高分子調理劑的價(jià)格較為昂貴（有的品種是普通無(wú)機調理劑的十幾甚至二十倍以上），雖然其投加量較少，但折合調理每噸污泥的費用，使用有機合成高分子調理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優(yōu)選無(wú)機調理劑，當無(wú)機調理劑作用較差、難以達到理想的調理效果時(shí)，再考慮使用有機合成高分子調理劑或將無(wú)機和有機調理劑復配使用。

27．使用調理劑的注意事項有哪些？

為了更好地使用調理劑，應注意以下事項：①充分了解和掌握被處理污泥的性質(zhì)（濃度、成分等），②試驗確定適合于污泥性質(zhì)和脫水機性質(zhì)的調理劑種類(lèi)，③試驗確定調理劑的注入點(diǎn)、反應條件、投加量等，④根據調理劑的性質(zhì)確定調理劑的溶解、儲存等使用方法。

一般來(lái)說(shuō)，無(wú)機調理劑適用于真空過(guò)濾脫水和板框壓濾脫水，而有機調理劑則較適用于離心脫水和帶式壓濾脫水。在使用離心脫水機和帶式壓力脫水機時(shí)，為了形成不易破碎的粗大絮凝物，一般使用分子量在10萬(wàn)、甚至100萬(wàn)以上的陽(yáng)離子系列高分子調理劑。同時(shí)還要注意，由于離心脫水機是在2000～3000G的高離心力下進(jìn)行固液分離，使用分子量越大的高分子調理劑，越容易形成堅固的絮凝物，越有利于脫水；而對帶式壓濾脫水機來(lái)講，分子量過(guò)高時(shí)，調理劑的部分粘性會(huì )殘留在絮凝物上，從而導致濾餅在濾布上的剝離性較差。就陽(yáng)離子調理劑而言，對于同樣污泥，和離心脫水機相比，帶式壓力脫水機要求調理劑的陽(yáng)離子度較高、而投加量較少。

一般來(lái)說(shuō)，污泥濃度高時(shí)，使用高分子量的調理劑效果較好，而污泥濃度低時(shí)，使用分子量較低的調理劑效果較好。

廢水生物處理產(chǎn)生的剩余污泥和回流污泥的性質(zhì)相同，其主要成分是微生物的絮凝物，一般帶有負電荷，因此為使剩余污泥凝聚，最好使用陽(yáng)離子的調理劑。當前使用較多的陽(yáng)離子調理劑是聚丙酰胺的共聚物或氨基甲基化變性物，通過(guò)調整陽(yáng)離子變性條件，可得到不同陽(yáng)離子度的調理劑。根據陽(yáng)離子度的不同（可用膠體滴定法測定），陽(yáng)離子調理劑可分為高、中、低陽(yáng)離子度調理劑。

28．脫水劑、調理劑與絮凝劑、助凝劑的關(guān)系是什么？

脫水劑是對污泥進(jìn)行脫水之前投加的藥劑，也就是污泥的調理劑，因此脫水劑和調理劑的意義是一樣的。脫水劑或調理劑的投加量一般都以污泥干固體重量的百分比計。

絮凝劑應用于去除污水中懸浮物，是水處理領(lǐng)域的重要藥劑。絮凝劑的投加量一般以待處理水的單位體積內投加的數量來(lái)表示。

脫水劑（調理劑）與絮凝劑、助凝劑的投加量都可以稱(chēng)為加藥量。同一種藥劑既可以在處理污水時(shí)應用為絮凝劑，又可以在剩余污泥處理過(guò)程中應用為調理劑或脫水劑。

助凝劑用在水處理領(lǐng)域作為絮凝劑的助劑時(shí)被稱(chēng)為助凝劑，同一種助凝劑在剩余污泥處理時(shí)一般不稱(chēng)助凝劑，而是統稱(chēng)為調理劑或脫水劑。

使用絮凝劑時(shí)，由于水中的懸浮物數量畢竟有限，為了實(shí)現絮凝劑與懸浮顆粒的充分接觸，需要配備混合、反應設施，并且都要具有足夠的時(shí)間，比如混合需要幾十秒到數分鐘、反應則需要15～30min。而污泥脫水時(shí)從投加調理劑到污泥進(jìn)入脫水機往往只有幾十秒的時(shí)間，即只有相當于絮凝劑的混合過(guò)程、沒(méi)有反應的時(shí)間，而且經(jīng)驗也表明，調理效果會(huì )隨著(zhù)逗留時(shí)間的延長(cháng)而降低。

29．消泡劑的種類(lèi)有哪些？

消泡劑的效果與發(fā)泡液的種類(lèi)有關(guān)，即有的消泡劑對某些發(fā)泡液效果顯著(zhù)，而對其它發(fā)泡液效果不明顯，甚至沒(méi)有作用。常用的消泡劑按成分不同可分為硅（樹(shù)脂）類(lèi)、表面活性劑類(lèi)、鏈烷烴類(lèi)和礦物油類(lèi)。

⑴硅（樹(shù)脂）類(lèi)：硅樹(shù)脂消泡劑又稱(chēng)乳劑型消泡劑，使用方法是將硅樹(shù)脂用乳化劑（表面活性劑）乳化分散在水中后投加到廢水中。二氧化硅細粉是另一種消泡效果較好的硅類(lèi)消泡劑。

⑵表面活性劑類(lèi)：此類(lèi)消泡劑其實(shí)是乳化劑，即利用表面活性劑的分散作用，使形成泡沫的物質(zhì)在水中保持穩定的乳化狀態(tài)分散，從而避免生成泡沫。

⑶鏈烷烴類(lèi)：鏈烷烴類(lèi)消泡劑是用乳化劑把鏈烷烴蠟或其衍生物乳化分散后制成的消泡劑，其用途與表面活性劑類(lèi)的乳化型消泡劑類(lèi)似。

⑷礦物油類(lèi)：以礦物油為主要消泡成分。為了改善效果，有時(shí)混合金屬皂、硅油、二氧化硅等物質(zhì)一起使用。此外，為使礦物油容易擴散到發(fā)泡液表面，或者使金屬皂等均勻分散在礦物油中，有時(shí)還可投加各種表面活性劑。

30．常用pH調整劑有哪些？

將含酸廢水pH值調高時(shí)，以堿或堿性氧化物為中和劑，而將堿性廢水pH值調低時(shí)則以酸或酸性氧化物做中和劑。調整酸性廢水pH值時(shí)經(jīng)常采用的中和劑有石灰、石灰石、白云石、氫氧化鈉、碳酸鈉等，調整堿性廢水pH值時(shí)一般采用硫酸、鹽酸。

在對含酸廢水進(jìn)行中和時(shí)，還可以就近使用一些堿性工業(yè)廢渣，比如化學(xué)軟水站排出的碳酸鈣廢渣、有機化工廠(chǎng)或乙炔發(fā)生站排放的電石廢渣（主要成分為氫氧化鈣）、鋼廠(chǎng)或電石廠(chǎng)篩下的廢石灰、熱電廠(chǎng)的爐灰渣和硼酸廠(chǎng)的硼泥等。在對堿性廢水進(jìn)行處理時(shí)，也可以使用煙道氣利用其中的CO2、SO2等酸性氣體對廢水中的堿進(jìn)行中和。

當廢水的pH值過(guò)大或過(guò)小時(shí)，為減少pH值調整時(shí)所需的溶藥池和藥劑池容積及實(shí)現pH值調整的自動(dòng)化控制，可以使用40%NaOH和98%H2SO4分別作為含酸廢水和含堿廢水的pH值調整劑。同時(shí)可以避免使用石灰類(lèi)堿劑所帶來(lái)的污泥問(wèn)題，減少二次污染的機會(huì )。

31．消毒劑的選擇應考慮哪些因素？

廢水經(jīng)一級或二級處理后，水質(zhì)改善，細菌含量也大幅度減少，但其絕對值仍很可觀(guān)，并有存在病原菌的可能。因此，廢水排入水體前應進(jìn)行消毒處理。

目前，用氯化法消毒能產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響人體健康已廣為人知，這是因為氯與水中有機物作用，同時(shí)有氧化和取代作用，氧化作用可以促使去除有機物，而取代作用則是氯與有機物結合，形成了有致突變或致癌活性的鹵化物。美國規定三鹵甲烷(THMS)的最大濃度為100μg/L，德國、加拿大、日本也分別規定為25μg/L、350μg/L、100μg/L，我國1985年版《生活飲用水衛生標準》中也規定了氯仿的上限為60μg/L。有鑒于此，廢水消毒一是要控制恰當的投劑量，二是采用其他消毒劑代替，如二氧化氯、臭氧、紫外線(xiàn)輻射等，以減少有害物質(zhì)的生成。

各種消毒劑的優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件見(jiàn)表8--2。參考此表，可以初步確定應該使用的消毒劑。

表8--2各種消毒劑的優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件

消毒劑	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)	適用條件
液氯	效果可靠、投配設備簡(jiǎn)單、投量準確，價(jià)格便宜	氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時(shí)，對水生物有毒害，當廢水含工業(yè)廢水比例大時(shí)，氯化可能生成致癌化合物	適用于大、中規模的廢水處理廠(chǎng)
漂白粉	投加設備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜	除具有上述液氯的缺點(diǎn)外，尚有投量不準確，溶解調制不便，勞動(dòng)強度大	適用于消毒要求不高或間斷投加的小型廢水處理廠(chǎng)
氯片	設備簡(jiǎn)單，管理方便，只需定時(shí)清理消毒器內殘渣及補充氯片?；ㄙM用低	要有特制氯片及專(zhuān)用消毒器，消毒水量小	適用于醫院、生物制品所等小型廢水處理站
次氯酸鈉	用海水或一定濃度的鹽水，由處理廠(chǎng)就地電解自制產(chǎn)生消毒劑，也可購買(mǎi)商品次氯酸鈉	需要有專(zhuān)用次氯酸鈉電解設備和投配設備	適用于邊遠地區，購液氯等消毒劑困難的小型廢水處理廠(chǎng)
二氧化氯	只起氧化作用、不起氯化作用，殺菌效果好，不受pH影響，可同時(shí)除臭、脫色	制取設備復雜、管理要求高，不能久存，一般需要現場(chǎng)制備	適用于中、小型廢水處理廠(chǎng)
臭氧	消毒效率高，并能有效地降解廢水中殘留的有機物、色、味等，廢水PH、溫度對消毒效果影響很小，不產(chǎn)生難處理的或生物積累性殘余物	投資大、成本高，設備管理復雜，沒(méi)有持續消毒作用	適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛生條件要求高的廢水處理廠(chǎng)
紫外線(xiàn)	利用紫外線(xiàn)照射廢水的物理化學(xué)方法，消毒效率高，不改變水的成分	紫外線(xiàn)照射燈具貨源不足，技術(shù)數據較少	適用于小型廢水處理廠(chǎng)
超濾	物理截留的方法將細菌及懸浮物等從水中去除掉，消毒效率高	投資大、運行成本高，設備管理復雜；而且沒(méi)有將細菌殺死	適用于小型廢水處理廠(chǎng)

32．消毒劑的種類(lèi)有哪些？各自的特點(diǎn)是怎樣的？

常用的消毒劑有次氯酸類(lèi)、二氧化氯、臭氧、紫外線(xiàn)輻射等。次氯酸類(lèi)消毒劑有液氯、漂白粉、漂粉精、氯片、次氯酸鈉等形態(tài)，主要是通過(guò)HOCl起消毒作用。次氯酸類(lèi)消毒劑的弱點(diǎn)是容易和水中的有機物生成氯代烴，而氯代烴已被確認為是對人體健康極為不利的，同時(shí)處理過(guò)的水會(huì )有一些令人不快的氣味。次氯酸類(lèi)消毒劑粉塵和放出的氯氣對人的呼吸道、眼睛及皮膚都有強烈的刺激作用，如果不慎濺入眼睛或觸及皮膚，要立即用大量清水沖洗。存放環(huán)境要陰涼、通風(fēng)和干燥，遠離熱源和火種，不能與有機物、酸類(lèi)及還原劑共儲混運，運輸過(guò)程中要防止雨淋和日光曝曬，裝卸時(shí)動(dòng)作要輕，避免碰撞和滾動(dòng)。

次氯酸類(lèi)消毒劑消毒時(shí)往往發(fā)生的是取代反應，這也是使用次氯酸類(lèi)消毒劑會(huì )產(chǎn)生氯代烴的根本原因，而臭氧和二氧化氯消毒時(shí)發(fā)生的是純氧化反應，因而可以破壞有機物的結構，在殺菌的同時(shí)還可以提高廢水的可生化性（BOD5/CODCr值），去除水中的部分CODCr。二氧化氯消毒與臭氧或紫外線(xiàn)消毒相比，前者一次性投資低，運行費用高（大約0.1元/m3）；后者一次性投資高，運行費用低（大約0.02元/m3）。

臭氧消毒和紫外線(xiàn)消毒可以在很短的時(shí)間內達到消毒的效果，經(jīng)過(guò)臭氧消毒和紫外線(xiàn)消毒的二沉池出水或回用水細菌總數和總大腸菌群等微生物指標可以達到要求，但他們的缺點(diǎn)是瞬時(shí)反應，無(wú)法保持效果，抵抗管道內微生物的滋生和繁殖，因此在回用水系統使用這兩種方法消毒時(shí)，往往需要在其出水中再投加0.05～0.1mg/L二氧化氯或0.3～0.5mg/L的氯，以保持管網(wǎng)末梢有足夠的余氯量。

33．氯的物化性質(zhì)是怎樣的？

氯在常壓下是黃綠色氣體，在0oC和一個(gè)大氣壓時(shí)的密度為3.2mg/mL，即約為空氣的2.5倍重，具有強烈的刺激性。一般采用電解食鹽水溶液的方法制取氯氣，然后將氯氣加壓冷卻制得液氯，液氯極易氣化，沸點(diǎn)是-34.5oC。加壓后的液氯成為黃綠色透明液體，1kg液氯氣化后體積可以變?yōu)?00L。氯性質(zhì)很活潑，能溶于水，溶解度隨水溫的升高而降低。氯是具有強烈刺激性的窒息氣體，對人的呼吸系統、眼部及皮膚都能產(chǎn)生傷害，空氣中最高允許濃度為1mL/m3。雖不自燃，但可以助燃，在日光下與其他易燃氣體混合時(shí)會(huì )發(fā)生燃燒和爆炸，可以和大多數物質(zhì)起反應。

氯是一種強氧化劑，具有殺菌能力強、價(jià)格低廉、來(lái)源方便的優(yōu)點(diǎn)，是水處理行業(yè)應用歷史最為悠久的消毒劑。氯消毒的機理是依靠水解生成的次氯酸HOCl向微生物的細胞壁內擴散，與細胞的蛋白質(zhì)反應生成化學(xué)穩定性極好的N-Cl鍵。另外，氯能氧化微生物的某些活性物質(zhì)，抑制并殺死微生物。

34．如何防止氯中毒？

雖然空氣中最高允許濃度為1mL/m3，但長(cháng)期在低于此值的環(huán)境中工作，也會(huì )導致慢性中毒，表現為患慢性支氣管炎、慢性胃腸炎、牙齦炎、口腔炎、皮膚搔癢癥等疾病。短時(shí)間暴露在高氯環(huán)境中，會(huì )導致急性中毒。輕度急性中毒表現為喉干胸悶、脈搏加快等癥狀，重度急性中毒表現為支氣管痙攣和水腫，甚至出現昏迷或休克。為防止出現氯中毒的措施可總結如下：

⑴經(jīng)常接觸氯氣的工作人員對氯味的敏感程度會(huì )有所降低，常常會(huì )在聞不到氯味的時(shí)候，人就已經(jīng)受到氯的傷害。因此操作人員的值班室要和加氯間分開(kāi)設置，并在加氯間安裝監測及警報裝置，隨時(shí)對其中的氯濃度進(jìn)行檢測。

⑵加氯間要靠近加氯點(diǎn)，兩者間距不超過(guò)30m。加氯間建筑要堅固防火、耐凍保溫、通風(fēng)良好、大門(mén)外開(kāi)，并與其他工作間嚴格分開(kāi)、沒(méi)有任何直接連通。由于氯比空氣重，因此當氯氣在室內泄漏后，會(huì )將空氣排擠出去，在封閉的室內下部積聚并逐漸向上擴散。所以加氯間的底部必須安裝強制排風(fēng)設施，進(jìn)氣孔要設在高處。

⑶加氯間門(mén)外要備用檢修工具、防毒面具和搶救器具等，照明和通風(fēng)設備的開(kāi)關(guān)也要設在室外，在進(jìn)入加氯間之前，先進(jìn)行通風(fēng)。通向加氯間的壓力水管必須保證不間斷供水，并保持水壓穩定，同時(shí)還要有應對突然停水的措施。加氯間內要設置堿液池，并定時(shí)檢驗，保證堿液隨時(shí)有效。當發(fā)現氯瓶有嚴重泄漏時(shí)，戴好防毒面具，然后將氯瓶迅速移入堿液池中。

⑷當發(fā)現現場(chǎng)有人急性氯中毒后，要設法迅速將中毒者轉移到具有新鮮空氣的地方，對呼吸困難者，應當讓其吸氧，嚴禁進(jìn)行人工呼吸，可以用2%的碳酸氫鈉溶液為其洗眼、鼻、口等部位，還可以讓其吸入霧化的5%碳酸氫鈉溶液。

35．使用液氯瓶時(shí)的注意事項有哪些？

液氯是目前國內外應用最廣的消毒劑，除消毒外還有氧化作用。液氯通常在鋼瓶中貯存和運輸，使用時(shí)，液氯轉變成氯氣加入水中。

⑴氯瓶?jì)葔毫σ话銥?.6～0.8MPa，所以不能在太陽(yáng)下曝曬或靠近爐火或其他高溫熱源，以免氣化時(shí)壓力過(guò)高發(fā)生爆炸。液氯和干燥的氯氣對銅、鐵和鋼等金屬沒(méi)有腐蝕性，但遇水或受潮時(shí)，化學(xué)活性增強，能腐蝕大多數金屬。因此貯氯鋼瓶必須保持0.05～0.1MPa的余壓，不能全部用空，以免進(jìn)水。

⑵液氯變成氯氣要吸收熱量，1kg液氯變成1kg氯氣約需要289kJ熱量。在氣溫較低時(shí)，氯瓶從空氣中吸收的熱量有限，液氯氣化的數量受到限制時(shí)，需要對氯瓶進(jìn)行加熱。但切不可用明火、蒸汽直接加熱氯瓶，也不宜使氯瓶溫度升高太多或太快，一般可使用15～25oC的溫水連續淋灑氯瓶的方法對氯瓶加溫。

⑶要經(jīng)常用10%氨水檢查加氯機與氯瓶的連接處是否泄漏，如果發(fā)現加氯機的氯氣管出現堵塞現象，切不可用水沖洗，可以用鋼絲疏通，再用打氣筒或壓縮空氣將雜物吹掉。

⑷開(kāi)啟前要檢查氯瓶的放置位置是否正確，一定要保證出口朝上，即放出來(lái)的是氯氣而不是液氯。開(kāi)氯瓶總閥時(shí)，要先緩慢開(kāi)半圈，隨即用10%氨水檢查是否漏氣，一切正常后再逐漸打開(kāi)。如果閥門(mén)難以開(kāi)啟，不能用榔頭敲擊，也不能長(cháng)板手硬扳，以防將閥桿擰斷。

使用次氯酸鈉消毒時(shí)的注意事項有哪些？

固態(tài)次氯酸鈉NaClO為白色粉末，具有刺激性氣味，在空氣中極不穩定，受熱后迅速分解。商品固態(tài)次氯酸鈉的有效氯一般為10%～12%，常用制備方法是液堿氯化法，即在30%以下的氫氧化鈉溶液中通入氯氣進(jìn)行反應。商品固態(tài)次氯酸鈉使用方便，但消毒效果比氯差，費用也高于氯消毒。

由于次氯酸鈉容易因陽(yáng)光、溫度的作用而分解，一般用次氯酸鈉發(fā)生器就地制備后立即投加。利用鈦陽(yáng)極電解食鹽水(沿海地區可用海水作為鹽溶液)，得到的次氯酸鈉溶液是淡黃色透明液體，含有效氯6g/L～11g/L。一般每生產(chǎn)1kg有效氯，食鹽消耗量約3～4.5kg，耗電量5～10kWh，通常其消耗比使用漂白粉消毒還要低。

次氯酸鈉固體或溶液都不宜久存，而且必須在避光低溫環(huán)境下存放。電解生產(chǎn)次氯酸鈉溶液最好是使用多少，隨時(shí)生產(chǎn)多少。氣溫低于30oC時(shí)，每天損失有效氯0.1～0.15mg/L，如果氣溫超過(guò)30oC，每天損失有效氯可達0.3～0.7mg/L。因此，如果為了具有一定儲備量以備用，一般夏天儲存時(shí)間不超過(guò)一天，冬天不超過(guò)7d。